Công nghiệp thực phẩm

Vệ sinh nhà máy thực phẩm khác gì nhà xưởng thông thường

Nhà máy thực phẩm chịu ràng buộc của hệ thống quản lý an toàn thực phẩm mà doanh nghiệp đang áp dụng — phổ biến là HACCP, ISO 22000 và GMP; doanh nghiệp xuất khẩu thường phải đáp ứng thêm bộ tiêu chuẩn do khách hàng yêu cầu như BRCGS, FSSC 22000, IFS hoặc SQF. Điều đó đặt ra bốn yêu cầu cụ thể cho đơn vị làm vệ sinh:

1. Hoá chất phù hợp cho khu vực chế biến thực phẩm, có hồ sơ kỹ thuật rõ ràng, dùng đúng nồng độ và tráng rửa đúng cách để không để lại dư lượng.
2. Dụng cụ phân màu theo khu vực. Cây lau, xô, chổi, khăn của khu nguyên liệu thô, khu chế biến, khu đóng gói và khu vệ sinh phải khác màu và không dùng lẫn. Đây không phải quy ước tự đặt ra — bộ tiêu chuẩn BRC Global Standard yêu cầu rõ việc phân biệt dụng cụ vệ sinh bằng màu hoặc bằng nhãn nhằm ngăn lây nhiễm chéo.
3. SSOP — quy trình vệ sinh chuẩn hoá bằng văn bản. Ghi rõ khu vực nào, làm bằng gì, nồng độ bao nhiêu, ai làm, tần suất ra sao, ai kiểm tra. SSOP là cấu phần đi kèm HACCP và là thứ đoàn đánh giá sẽ hỏi tới.
4. Bằng chứng kiểm tra sau vệ sinh. Thực hành phổ biến trong ngành là lấy mẫu bề mặt (swab test) hoặc đo ATP để xác nhận bề mặt đã đạt, thay vì chỉ đánh giá bằng mắt.

Nếu nhà máy của bạn sắp có kỳ đánh giá, hãy cho chúng tôi biết đang áp dụng tiêu chuẩn nào để chuẩn bị hồ sơ và quy trình cho khớp.

Phòng sạch

Khu vực phòng sạch được phân cấp theo ISO 14644-1, từ ISO Class 1 (sạch nhất) đến ISO Class 9, dựa trên số hạt bụi tối đa cho phép trong một mét khối không khí. Trong thực tế sản xuất, khu vực rót vô trùng của ngành dược thường yêu cầu ISO Class 5, các khu đệm và chuẩn bị quanh nó ở mức ISO Class 7–8; ngành điện tử thì tuỳ công đoạn, khu lắp ráp và đóng gói thường nằm ở khoảng ISO Class 6–8. Vệ sinh phòng sạch dùng vật tư và quy trình riêng, khác hẳn nhà xưởng thông thường — vui lòng trao đổi trước để chúng tôi bố trí đúng người và đúng vật tư.